搪玻璃設備的性能與使用說明

一、搪玻璃設備技術(shù)規(guī)范性能

1、許用壓力：罐內(nèi)壓力根據(jù)合同規(guī)定而有所不同

2、許用溫度：攪拌容積使用溫度0℃至200℃，貯罐容器使用溫度0℃至150℃；設備耐溫差急變性，冷沖擊：110℃；熱沖擊：120℃。搪玻璃設備加熱和冷卻時，應緩慢進行，以免損傷玻璃層。

3、搪玻璃層厚度：搪玻璃設備的玻璃層厚度在0.8-2.0mm；搪玻璃設備附件的玻璃層厚度在0.6-2.3mm。

4、耐電壓：搪玻璃具有良好的絕緣性，玻璃層在規(guī)定的厚度內(nèi)，用20KV高頻電火花檢查玻璃層時，工作面不導電。

5、耐腐蝕性：能耐各種濃度的無機酸、有機酸、有機溶劑及弱堿的腐蝕（氫氟酸、含氟離子的介質(zhì)、濃度≥30%，溫度≥180℃濃磷酸和強堿除外）。

6、不粘性：具有光滑潔凈的表面，不易粘結(jié)物料，非常適用于食品及易粘結(jié)物料。

二、搪玻璃設備安裝、使用及維護

1、吊裝前應對搪玻璃面仔細檢查有無瓷面損壞之處，進罐須穿膠底鞋，以免損傷瓷面。吊裝時用膠板墊等軟墊保護好瓷面，不得接觸或碰撞瓷面。搬運無包裝的設備時，只能使設備的罐耳、支座受力。不允許接管、卡子等易損受力，不應滾動或用撬杠撬。

2、擰緊卡子時，要對稱順次擰緊，用力均勻不能一次擰緊，以免局部應力過大損壞瓷面，為獲得良好的密封，向設備內(nèi)緩緩通蒸汽，待墊子變軟后再把卡子擰緊。

3、嚴禁在搪玻璃設備外壁直接施焊，在搪玻璃設備附近施焊時，應將搪玻璃罐蓋嚴，避免電焊渣飛濺燒壞玻璃面。

4、凡搪玻璃各部位密封處，均應根據(jù)反應介質(zhì)、溫度、選擇墊片材料（出廠產(chǎn)品系按通用條件配置墊片）。

5、安裝攪拌器時，軸密封處徑向跳動調(diào)整到最小間隙、保證密封、且攪拌器不可反轉(zhuǎn)，避免攪拌器落下砸、碰傷瓷面。

6、搪玻璃設備不宜應用于下列介質(zhì)的反應和貯存，否則將會因腐蝕而較快地損壞。

（1）任何濃度和溫度的氫氟酸；

（2）PH≥12且溫度≥100℃之堿性介質(zhì)；

（3）濃度在30%以上溫度≥180℃之磷酸；

（4）酸堿交替之反應；

（5）含氟離子的其它介質(zhì)。

7、使用過程應緩慢升溫和冷卻，因為突然受熱和冷卻所產(chǎn)生的應力，會影響搪玻璃設備的使用壽命及瓷面損壞。

8、在使用時要注意各法蘭連接處的密封情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏應采取措施，如遇酸類速用堿液中和水洗。

9、進入設備內(nèi)安裝或檢修時，應在罐底鋪上軟墊，以免工具落入，并須穿膠底鞋，以免損傷玻璃面。如遇出料口堵塞，不得用金屬工具鏟打，可用木棒或其它軟質(zhì)物件疏通。

10、使用過程應定期進行檢查，如遇放出物料內(nèi)發(fā)現(xiàn)搪玻璃碎屑，應立即進行檢查，發(fā)現(xiàn)有爆瓷部位，應及時處理。